***沸腾干燥机-步群干燥(在线咨询)-沸腾干燥机

1.干燥空气/气体加热系统。

2.溶液/熔体的制备系统（保持高温）。

3.带溶液/熔体喷嘴的干燥室。

4.校准器（选择一定大小粒子的装置）。

5.成品接收料斗。

6.热回收系统。

7.产品痕迹排气/气体的可拆卸/净化过滤器系统。

8.加热系统采用

9.设备材质:不锈钢/碳素钢

产品要求：

1.原料:偏硅酸盐 （初含水50%）

2.成品粒级: 0.5-2.0 mm

3.颗粒的形状大多是球形的，但如果它能让我们得到一种产品，即1）不含灰尘产品 和2）良好的松散性，让我们考虑另一种。

4.终含水1）操作终含水0.5%，2）容许终含水3%。3）终含水42，3%的也需要制造

5.全天候生产能力400吨/月。

必须能够在过程中进行改变：

1.干燥空气/气体的温度和消耗量。

2.溶液/熔体的温度和消耗量。

3.校准器的操作（修改粒度）。

必须不断测量：

1.干燥空气/气体的温度和消耗量。

2.溶液/熔体的温度和消耗量。

3.进出空气/气体的湿度。

4.干燥室中产品的温度。

5.喷嘴/校准器/干燥室等压力。

本工艺说明适用于酒糟项目，酒糟（物料A）栈积封存在栈场区。栈场设置皮带输送机，酒糟经皮带机输送至下料斗，在进发酵床过程中对酒糟进行计量，粉体物料B、C及悬浊液物料D按物料A的一定比例连续均匀添加并搅拌均匀，之后送至发酵间。要求每批次投料在4个小时内完成，沸腾干燥机，发酵形式采用圆形发酵床，设置翻料装置，沸腾干燥机厂家电话，且配有温度调控措施。发酵期分两段，冬季若需温度补偿，则 段自常升至发酵35 ，再控制发酵温度 在 30 35 （不超过 40 ） 48 小时（含起温间）; 段升温则是 阶段发酵末温度升至发酵温度50，再进行控制5060达24小时（含起温间），发酵期酒糟也会产生热量，若酒糟产热导致发酵温度超或夏季气较高，则须采取降温措施，将酒糟温度控制在发酵要求范围内。发酵温升热源采用锅炉，此锅炉为发酵段提供热量，锅炉按两发酵床温升所需热量来配置。发酵完成后输送至烘干间。烘干段热源采用锅炉或热风炉，酒糟通过沸腾流化床进行烘干，流化床配置收尘装置，捕获收集的尘料连续送至粉碎机进行粉碎，每批次糟料应能在24小时内烘干完成，含水率降至10以下，连续出料并降温后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎及配套除尘设备采用一用一备，包装段采用半自动化打包线，打包好的成品输送至成品仓库。

1、流化床为圆形结构，避免了死角；

2、设备处理范围广，能够适应不同的物料，干燥效果显着；

3、比传统卧式XF型沸腾干燥机有更宽的流化范围；

4、能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒；

5、床内设置搅拌装置，避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的沟流；

6、采用新型的托网装置，***沸腾干燥机报价，能有效降低风阻且不漏料；

7、采用新型的布袋滤料，能消除运行中的静电产生，使清灰更加彻底；

8、采用气缸顶升式密封，密封可靠，***沸腾干燥机，操作简单；

9、在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水；

10、整台设备易操作、易拆卸、易清洗；

11、整台设备密封性好，负压操作；

12、设备可以通过自身的引风机自动负压上料，减少了人工操作，减轻了工人劳动强度从而减少成本。（可选）

13、PLC编程控制，人机界面中文屏幕显示操作，可输入配方参数，程序自动运行，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不致产生误操作。